Носик моноблочного стопора является важнейшей областью, которая подвергается максимальной эрозии и коррозии. Многорадиусные и специальные профильные конструкции носика вместе с различным качеством смеси, покрытиями и керамическими глазурями помогают достичь высоких литейных характеристик.
Моноблочные стопоры, предназначенные для высокоточного литья, имеют специальную зону шлака и усиленное армирование в этой области. Система продувки аргоном предотвращает попадание воздуха, повторное окисление стали и образование нежелательных отложений.
Продувка инертным газом в пробках является обычной процедурой для предотвращения накопления глинозема и засорения. Вход газа должен быть герметичным, чтобы предотвратить аспирацию воздуха, которая в противном случае ухудшит качество стали.
Используя технологию изостатического прессования, компания может производить стопоры-моноблоки любой формы и моделировать продукцию в соответствии с требованиями заказчика.
Стопор-моноблок — важный элемент, обеспечивающий дозированную подачу стали и надежное перекрытие канала стакана-дозатора при необходимости. Точный расчет геометрии головки стопора-моноблока и подбор качественного материала крайне важны для стабильности дозирования металла.
Моноблочный стопор, изготовленный методом изостатического прессования, играет ключевую роль в процессе непрерывной разливки стали, обеспечивая контроль потока металла от разливочного устройства до кристаллизатора.
Конструкция носика стопора позволяет эффективно регулировать уровень кристаллизатора, предотвращая образование вихревых потоков и снижая количество включений в процессе литья стали. Параметры и качество моноблочных стопоров должны быть адаптированы под конкретные условия эксплуатации на сталелитейном заводе.